• Aucune production de chaleur n'est nécessaire comme par ex. lors du soudage par points.

• Les positions des composants sont très exactes puisque les trous sont estampés ou encore fraisés auparavant avec des machines à commande numérique. Des gabarits ne sont pas nécessaires.

• Souder un écrou M8 avec une tôle d'une épaisseur de 1 mm seulement ne pose aucun problème.

• Aucun point de corrosion ne peut se former.

 

Le soudage par pression est un procédé également nommé « assemblage par pression ». Pour cela un composant spécialement cranté, par ex. un écrou ou un boulon fileté, est placé dans un trou estampé ou fraisé puis pressé (déformé à froid) dans la pièce de fabrication par une force s'exerçant axialement sur le composant ajouté.

 

Ces pièces à souder par pression spécialement formées se lient de telle façon avec la pièce de fabrication qu'une séparation n'est possible que par l'emploi de la force. Cette méthode présente les avantages cités plus haut par rapport à d'autres techniques d'assemblage.

 

Des boulons peuvent être pressés dans des trous borgnes, ainsi ils ne sont pas visibles depuis l'autre face de la pièce.